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冷轧板卷
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冷轧板卷定义

冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。

冷轧的定义

是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。铝冷轧分为板轧和箔轧,厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔。欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备。

生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。

规格:厚度为0.2-4mm,宽度为600-2 000mm,钢板长度为1 200-6 000mm。

牌号:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能:主要采用低碳钢牌号,要求具有良好的冷弯和焊接性能,以及一定的冲压性能。

化学成分(Wt%)

 

牌号

C

Mn

P

S

Alta

Tib

DC01、SPCC

≤0.12

≤0.60

≤0.045

≤0.045

≥0.020


DC02、SPCD

≤0.10

≤0.45

≤0.035

≤0.035

≥0.020


DC03、SPCE

≤0.08

≤0.40

≤0.030

≤0.030

≥0.020


DC04、SPCF

≤0.06

≤0.35

≤0.025

≤0.025

≥0.015


卷板

卷板属于钢材中板材的一种,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板,

卷和平板差点就是一个裁剪包装

冷硬卷板是热轧卷板经过酸洗、冷轧得到的。可以说是冷轧板卷的一种。

冷轧板卷(退火态):热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、(精整)得到的。

两者区别主要有三点:

1、外观上,一般冷硬卷板有点发微乌。

2、表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好。

3、性能上,由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化,导致屈服强度增加、并残留了部分内应力,外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。

故屈服强度:冷硬卷板大于冷轧板卷(退火态),使得冷轧板卷(退火态)更加利于冲压成型。

一般冷轧板卷默认的交货状态为退火态。

力学性能

DC01、DC02、DC03、DC04

 

牌号

屈服强度RcL

Mpa

抗拉强度Rm

Mpa

伸长率A80mm

%

塑性应变比r90

应变硬化指数n90

DC01

140~280

270~410

≥28



DC02

140~240

270~370

≥34

≥1.4


DC03

120~210

270~350

≥38

≥1.8

≥0.18

DC04

120~180

270~330

≥40

≥2.0

≥0.20

SPCC、SPCD、SPCE

 

牌号

屈服强度Relb)MPa

抗拉强度RmMPa

塑性应变比r90e),d)

应变硬化指数n90d)

SPCC

130~300

270~410



SPCD

120~240

270~370

≥1.3


SPCE

120~210

270~350

≥1.8

≥0.18

注:a)拉伸试验取横向式样;式样宽度b为25mm,式样标距L0为50mm。

b)当无明显屈服点时,Rel可用Rp0.2代替;当产品厚度<0.70mm,且≥0.50mm时,屈服强度上限可增加20N/mm2,厚度<0.50mm时,可增加40 N/mm2;

e)当产品厚度>1.50mm,且≤2.0mm时,r90或r的值允许降低0.1(**值);厚度>2.0mm时,r90或r的值允许降低0.2(**值);

d)r90和n90或者r和n的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品;r=(r0+ r45+ r90)/4,

n=(n0+ n45+ n90)/4。

市场行情

4月份,国内冷轧板卷市场价格小幅下跌,尤其下半月表现相对明显。15日国家统计局发布的一季度经济数据低于市场预期;3月份用电量也出现明显下滑,创下46个月新低,表明国内经济状况并没有随着天气的转暖而出现坚实的复苏,一定程度加重了市场谨慎观望,甚至悲观的情绪。月底资金回笼压力加大,市场价格再度松动。更重要的是,高产能、高库存和需求释放速度不成正比,因此近期国内冷轧市场难言好转。不过,有传河北省将削减1/3钢铁产能,若真正落实将对市场形成较大利好,冷轧下跌脚步或放缓甚至出现小幅上涨。

应用领域

牌号、供货标准、产品尺寸及用途

 

牌号

供货标准

产品尺寸(㎜)

用途

公称厚度

公称宽度

DC01、DC02、DC03、DC04、SPCC、SPCD、SPCE

GB/T 708

EN 10130:1998

JISG3141:2005

0.3~3.0

20~1600

适用于一般成型刀深冲压成型的零部件


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